Марка стали 15Г - Стали и сплавы

ВНИМАНИЕ ! В ЭТОМ РАЗДЕЛЕ ПРОСТО "СПРАВОЧНИК СНАБЖЕНЦА" ! ЭТО НЕ НАЛИЧИЕ МЕТАЛЛА НА НАШИХ БАЗАХ! О наличии металла на складе смотрите раздел Прайс-лист

Справочник

Марка стали 15Г

Общие сведения

Заменитель
сталь 20Г
Вид поставки
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСт 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70, ГОСТ 4543-71. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Назначение
после улучшения - заклепки ответственного назначения; после цементации или цианирования - поршневые пальцы, фрикционные диски, пальцы рессор, кулачковые валики, болты, гайки, винты, шестерни, червяки и другие детали с высокой твердостью и износостойкостью поверхности; без термообработки - сварные подмоторные рамы, башмаки, косынки, штуцера, втулки.

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.70-1.00
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr), не более 0.30
Сера (S), не более 0.035

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , %
Пруток. Нормализация 880 °С, воздух. 25 245 410 26 55

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s 0,2 , МПа s B , МПа d 10 , % y , % KCU, Дж/м 2
Заготовки диаметром 23 мм. Нормализация 900 °С. Закалка 890 °С, вода, охлаждение после отпуска в масле.
400 930 980 5 65 59
450 780 870 8 70 108
550 640 700 12 78 118

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение, мм s 0,2 , МПа s B , МПа d 10 , % y , % KCU, Дж/м 2
Закалка 890 °С, вода. Отпуск 425 °С, масло.
19 870 940 6 67 66
60 435 560 17 78 117
Закалка 890 °С, вода. Отпуск 450 °С, масло.
19 790 870 8 67 112
60 415 560 17 72 118

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1200, конца 825. Охлаждение на воздухе.
Свариваемость
свариваемость хорошая.
Обрабатываемость резанием
при НВ 163, K u тв.спл. = 1.6 [101], K u б.ст. = 1.6 после отжига.
Склонность к отпускной способности
не склонна [81]
Флокеночувствительность
не чувствительна [81]

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 735
Ac3 863
Ar3 840
Ar1 685

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см 2

Состояние поставки, термообработка -20
Листы толщиной до 80 мм, нормализованные и горячекатаные 29

Твердость

Состояние поставки, режим термообработки HRC э поверхности
Цементация 920-950 С. Закалка 810-830 С, вода или масло. Отпуск 180-200 С, воздух. 57-63
Цианирование 840-860 С. Закалка 820-840 С, вода или масло. Отпуск 180-200 С, воздух. 57-63

Прокаливаемость

Цементация 915 С, 8 ч. Закалка масло. Торцовая закалка 800 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRC э
1.5 3 4.5 6 7.5 9 10.5
65.5 61.5 50 45.5 44.5 43.5 43.5

Физические свойства

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа   186 183              
Плотность, pn, кг/см3 7810                  
Температура испытания, °С 20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 12.3   13.2     14.9        
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))   496   538   592        

 

Ссылки по теме:



Использовались материалы сайта - http://www.splav.kharkov.com