Общие сведения Заменитель | сталь 20Г | Вид поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСт 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70, ГОСТ 4543-71. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. | Назначение | после улучшения - заклепки ответственного назначения; после цементации или цианирования - поршневые пальцы, фрикционные диски, пальцы рессор, кулачковые валики, болты, гайки, винты, шестерни, червяки и другие детали с высокой твердостью и износостойкостью поверхности; без термообработки - сварные подмоторные рамы, башмаки, косынки, штуцера, втулки. | Химический состав Химический элемент | % | Кремний (Si) | 0.17-0.37 | Медь (Cu), не более | 0.30 | Марганец (Mn) | 0.70-1.00 | Никель (Ni), не более | 0.30 | Фосфор (P), не более | 0.035 | Хром (Cr), не более | 0.30 | Сера (S), не более | 0.035 | Механические свойства Механические свойства Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | Пруток. Нормализация 880 °С, воздух. | 25 | 245 | 410 | 26 | 55 | Механические свойства в зависимости от температуры отпуска t отпуска, °С | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 10 , % | y , % | KCU, Дж/м 2 | Заготовки диаметром 23 мм. Нормализация 900 °С. Закалка 890 °С, вода, охлаждение после отпуска в масле. | 400 | 930 | 980 | 5 | 65 | 59 | 450 | 780 | 870 | 8 | 70 | 108 | 550 | 640 | 700 | 12 | 78 | 118 | Механические свойства в зависимости от сечения Сечение, мм | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 10 , % | y , % | KCU, Дж/м 2 | Закалка 890 °С, вода. Отпуск 425 °С, масло. | 19 | 870 | 940 | 6 | 67 | 66 | 60 | 435 | 560 | 17 | 78 | 117 | Закалка 890 °С, вода. Отпуск 450 °С, масло. | 19 | 790 | 870 | 8 | 67 | 112 | 60 | 415 | 560 | 17 | 72 | 118 | Технологические свойства Температура ковки | Начала 1200, конца 825. Охлаждение на воздухе. | Свариваемость | свариваемость хорошая. | Обрабатываемость резанием | при НВ 163, K u тв.спл. = 1.6 [101], K u б.ст. = 1.6 после отжига. | Склонность к отпускной способности | не склонна [81] | Флокеночувствительность | не чувствительна [81] | Температура критических точек Критическая точка | °С | Ac1 | 735 | Ac3 | 863 | Ar3 | 840 | Ar1 | 685 | Ударная вязкость Ударная вязкость, KCU, Дж/см 2 Состояние поставки, термообработка | -20 | Листы толщиной до 80 мм, нормализованные и горячекатаные | 29 | Твердость Состояние поставки, режим термообработки | HRC э поверхности | Цементация 920-950 С. Закалка 810-830 С, вода или масло. Отпуск 180-200 С, воздух. | 57-63 | Цианирование 840-860 С. Закалка 820-840 С, вода или масло. Отпуск 180-200 С, воздух. | 57-63 | Прокаливаемость Цементация 915 С, 8 ч. Закалка масло. Торцовая закалка 800 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ. Расстояние от торца, мм / HRC э | 1.5 | 3 | 4.5 | 6 | 7.5 | 9 | 10.5 | 65.5 | 61.5 | 50 | 45.5 | 44.5 | 43.5 | 43.5 | Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | | 186 | 183 | | | | | | | | Плотность, pn, кг/см3 | 7810 | | | | | | | | | | Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 | Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 12.3 | | 13.2 | | | 14.9 | | | | | Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | | 496 | | 538 | | 592 | | | | | Ссылки по теме: |