Марка стали 15Х28 - Стали и сплавы

ВНИМАНИЕ ! В ЭТОМ РАЗДЕЛЕ ПРОСТО "СПРАВОЧНИК СНАБЖЕНЦА" ! ЭТО НЕ НАЛИЧИЕ МЕТАЛЛА НА НАШИХ БАЗАХ! О наличии металла на складе смотрите раздел Прайс-лист

Справочник

Марка стали 15Х28

Общие сведения

Заменитель
стали: 15Х25Т, 20Х23Н18.
Вид поставки
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ ГОСТ 9940-81.
Назначение
сварные конструкции, не подвергающиеся действию ударных нагрузок при температуре эксплуатации не ниже -20 °С; спаи со стеклом. Аппаратура, детали, трубы пиролизных установок, теплообменники. Трубы для теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах. Сталь жаростойкая коррозионно-стойкая ферритного класса.

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si), не более 1.0
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn), не более 0.8
Никель (Ni), не более 0.60
Титан (Ti), не более 0.2
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 27.0-30.0
Сера (S), не более 0.025

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , %
Прутки. Отжиг 680-720 °С, воздух или вода или без термической обработки 60 295 440 20 45
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Отжиг или отпуск 740-780 °С (образцы поперечные) <3,9   530 17  
Трубы бесшовные горячедеформированные 3,5-32   441 17  

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2
Отжиг 760-780 °С.
20 530 30   10
100 490 27   20
200 490 29   206
300 460 22   196
400 500 18   181
500 390 20   147
600 170 60   181
700 76 48 92 174
800 26 104 99 208
900 19 153 99 160
1000 11 147 100 151
1100 8 139 99 127

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 950-1000, конца 750-800. Охлаждение производят на воздухе.
Свариваемость
ограниченная. Для сварки применяется ручная дуговая сварка электродами типа ЭА-2 и аргонодуговая. Сварку желательно проводить с подогревом до 150-300 С.
Склонность к отпускной способности
склонна при нагреве в интервале 520 С из-за выделения б-фазы.

Коррозионные свойства

Среда Температура испытания, °С Длительность испытания, ч Глубина, мм/год
60 % раствор H3PO4 20 100 0.04
80 % раствор H3PO4 20 100 0.1
68 % раствор H3PO4 80 20 0.65

Жаростойкость

Среда Температура, °С Длительность испытания, ч Глубина, мм/год Группа стойкости или балл
Спокойный воздух 1050 1520 0,45 6
Поток воздуха 1050 100 0,7 Пониженная
1,5 % SO2 + воздух 1050 100 2,9 Малостойкая

Физические свойства

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 220 216 210 204 193 184 165      
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 89 86 84 80 76 70 62      
Плотность, pn, кг/см3 7630                  
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)   21 22 23 23 24 25      
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) 700                  
Температура испытания, °С 20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 10.0 10.5 10.5 11.0 11.0          

 

Ссылки по теме:



Использовались материалы сайта - http://www.splav.kharkov.com