Марка стали 15ХМ Общие сведения Вид поставки | Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 4543-71. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 8731-87, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8734-75 | Назначение | различные детали, работающие при температуре от -40 до 560 °С под давлением. | Химический состав Химический элемент | % | Кремний (Si) | 0.17-0.37 | Медь (Cu), не более | 0.30 | Молибден (Mo) | 0.40-0.55 | Марганец (Mn) | 0.40-0.70 | Никель (Ni), не более | 0.30 | Фосфор (P), не более | 0.035 | Хром (Cr) | 0.80-1.10 | Сера (S), не более | 0.035 | Механические свойства Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | KCU, Дж/м 2 | HB | Пруток. Нормализация 880 °С, воздух. Отпуск 650 °С, воздух. | | | 275 | 440 | 21 | 55 | 118 | | Поковки. Нормализация. Отпуск. | КП 195 | <100 | 195 | 390 | 26 | 55 | 59 | 111-156 | КП 195 | 100-300 | 195 | 390 | 23 | 50 | 54 | 111-156 | КП 215 | <100 | 215 | 430 | 24 | 53 | 54 | 123-167 | КП 215 | 100-300 | 215 | 430 | 20 | 48 | 49 | 123-167 | КП 245 | <100 | 245 | 470 | 22 | 48 | 49 | 143-179 | КП 245 | 100-300 | 245 | 470 | 19 | 42 | 34 | 143-179 | КП 275 | <100 | 275 | 530 | 20 | 40 | 44 | 156-197 | КП 275 | 100-300 | 275 | 530 | 17 | 38 | 34 | 156-197 | КП 275 | 300-500 | 275 | 530 | 15 | 32 | 29 | 156-197 | КП 315 | <100 | 315 | 570 | 17 | 38 | 39 | 167-207 | КП 345 | <100 | 345 | 590 | 18 | 45 | 59 | 174-217 | Поковки. Закалка. Отпуск. | КП 345 | 100-300 | 345 | 590 | 17 | 40 | 54 | 174-217 | КП 395 | <100 | 395 | 615 | 17 | 45 | 59 | 187-229 | КП 440 | <100 | 440 | 635 | 16 | 45 | 59 | 197-235 | КП 490 | <100 | 490 | 655 | 16 | 45 | 59 | 212-248 | Механические свойства при повышенных температурах t испытания, °C | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | KCU, Дж/м 2 | Нормализация 900-920 °С, воздух. Отпуск 630-650 °С, | 20 | 345 | 530 | 26 | 67 | 265 | 350 | 220 | 500 | 22 | 67 | 245 | 400 | 245 | 495 | 24 | 69 | 162 | 450 | 245 | 480 | 22 | 74 | 167 | 500 | 265 | 440 | 20 | 76 | | 520 | 265 | 410 | 20 | 62-82 | | 550 | 245 | 410 | 21 | 79 | | 600 | 240 | 305 | 22 | 51-77 | | Технологические свойства Начала 1260, конца 750. Сечения до 200 мм охлаждаются на воздухе, 201-700 мм подвергаются низкотемпературному отжигу. | сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, КТС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. | В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 138 и s B = 460 МПа K u тв.спл. = 1.6, K u б.ст. = 1.4. | не склонна [127] | чувствительна [127] | Температура критических точек Критическая точка | °С | Ac1 | 740 | Ac3 | 875 | Физические свойства Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 205 | | | | | | | | | | Плотность, pn, кг/см3 | 7850 | 7830 | 7800 | 7760 | 7730 | 7700 | 7660 | | | | Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | | 44 | 41 | 41 | 39 | 36 | 34 | | 29 | 29 | Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 | Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 12.2 | 13.0 | 13.3 | 13.7 | 14.0 | 14.3 | 14.5 | 13.4 | 11.2 | 12.5 | Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 487 | | | | | | | | | | | |