Марка стали 17Х18Н9 - Стали и сплавы

ВНИМАНИЕ ! В ЭТОМ РАЗДЕЛЕ ПРОСТО "СПРАВОЧНИК СНАБЖЕНЦА" ! ЭТО НЕ НАЛИЧИЕ МЕТАЛЛА НА НАШИХ БАЗАХ! О наличии металла на складе смотрите раздел Прайс-лист

Справочник

Марка стали 17Х18Н9

Общие сведения

Заменитель
сталь 20Х13Н4Г9.
Вид поставки
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Проволока ГОСТ 18143-72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81.
Назначение
холоднокатаный лист и лента повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также для изделий, подвергаемых точечной сварке. Сталь коррозионно-стоикая аустенитного класса.

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si), не более 0.8
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn), не более 2.0
Никель (Ni) 8.0-10.0
Титан (Ti), не более 0.5
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 17.0-19.0
Сера (S), не более 0.020

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s B , МПа d 5 , % d 4 , %
Прутки. Закалка 1050-1100 °С, воздух, масло, вода. 60 570 40  
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность 1-30 590-880 20  
Прутки нагартованные <5 930    
Прутки нагартованные >5 880    
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1080-1120 °С, вода >4 588 35  
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух >4 590 35  
Лист нагартованный <3,9 980-1220 13  
Лист полунагартованный <3,9 730-980 18  
Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080 °С, вода или воздух <0,2 580   17
Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080 °С, вода или воздух 0,2-2,0 580   24
Лента холоднокатаная полунагартованная <0,2 800   8
Лента холоднокатаная полунагартованная 0,2-2,0 800   15
Лента холоднокатаная нагартованная <0,2 1000   3
Лента холоднокатаная нагартованная 0,2-2,0 1000   5
Лента холоднокатаная высоконагартованная <0,2 1150   2
Лента холоднокатаная высоконагартованная 0,2-2,0 1150   3
Проволока термообработанная 0,2-1,0 590-880 20  
Проволока нагартованная 0,2-1,0 1080    
Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки 3,5-32 568 40  
Трубы холодно- и теплодеформированные термообработанные 0,2-22 568 35  
Степень деформации - 0 %   830 67  
Степень деформации - 10 %   950 45  
Степень деформации - 20 %   1050 38  
Степень деформации - 30 %   1150 25  
Степень деформации - 40 %   1230 21  
Степень деформации - 50 %   1300 18  
Степень деформации - 60 %   1350 17  
Степень деформации - 70 %   1400 12  

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , %
Закалка 1100 °С.
20 380 830 45 51
600 350 560 33 55
700 210 410 33 52
800 190 255 34 64
900   150 45 81
1000   47 53 86

Механические свойства в завис. от степени пластической деформации

Термообработка, состояние поставки s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , %
Прутки. Закалка 1050-1100 °С, воздух, масло, вода.   570 40
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность   590-880 20
Прутки нагартованные   930  
Прутки нагартованные   880  
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1080-1120 °С, вода   588 35
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух   590 35
Лист нагартованный   980-1220 13
Лист полунагартованный   730-980 18
Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080 °С, вода или воздух   580  
Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080 °С, вода или воздух   580  
Лента холоднокатаная полунагартованная   800  
Лента холоднокатаная полунагартованная   800  
Лента холоднокатаная нагартованная   1000  
Лента холоднокатаная нагартованная   1000  
Лента холоднокатаная высоконагартованная   1150  
Лента холоднокатаная высоконагартованная   1150  
Проволока термообработанная   590-880 20
Проволока нагартованная   1080  
Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки   568 40
Трубы холодно- и теплодеформированные термообработанные   568 35
Степень деформации - 0 % 500 830 67
Степень деформации - 10 % 750 950 45
Степень деформации - 20 % 900 1050 38
Степень деформации - 30 % 1030 1150 25
Степень деформации - 40 % 1140 1230 21
Степень деформации - 50 % 1220 1300 18
Степень деформации - 60 % 1280 1350 17
Степень деформации - 70 % 1350 1400 12

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см 2

Состояние поставки, термообработка +20 -40 -80
Пруток сечением 25 мм. Закалка 1100 С, вода. 294   294
Пруток сечением 20 мм. Закалка 1150 С, вода. 349 387 362
Пруток сечением 22 мм. Закалка 1150 С, вода. б0,2 = 260 МПа, бв = 710 МПа. 304 267 245

Коррозионные свойства

Среда Температура испытания, °С Глубина, мм/год
0,5¦99 % раствор HNO4 20 0,1

Физические свойства

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 199             147    
Плотность, pn, кг/см3 7850                  
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 18 19 20 21 22 24 25 26 27 28
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) 720 735 855 925 975 1031 1080 1115 1150 1185
Температура испытания, °С 20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 16.0 17.0 17.5 17.9 18.5 18.6 18.9 19.1 19.3 19.5
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 504                  

 

Ссылки по теме:



Использовались материалы сайта - http://www.splav.kharkov.com