Общие сведения Заменитель | стали: 40Х, 50Х, 45ХЦ, 40ХГТ, 40ХФ, 40Х2АФЕ. | Вид поставки | Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7414-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1131-71. | Назначение | валы, шестерни, оси, болты, шатуны и другие детали, к которым педъявляются требования повышенной твердости, износостойкости, прочности и работающие при незначительных ударных нагрузках. | Химический состав Химический элемент | % | Кремний (Si) | 0.17-0.37 | Медь (Cu), не более | 0.30 | Марганец (Mn) | 0.50-0.80 | Никель (Ni), не более | 0.30 | Фосфор (P), не более | 0.035 | Хром (Cr) | 0.80-1.10 | Сера (S), не более | 0.035 | Механические свойства Механические свойства Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | KCU, Дж/м 2 | HB | Пруток. Закалка 840 °С, масло. Отпуск 520 °С, вода или масло | 25 | 830 | 1030 | 9 | 45 | 49 | | Поковки. Нормализация. КП 315 | <100 | 315 | 570 | 17 | 38 | 39 | 167-207 | Поковки. Нормализация. КП 315 | 300-500 | 315 | 570 | 12 | 30 | 29 | 167-207 | Поковки. Нормализация. КП 315 | 500-800 | 315 | 570 | 11 | 30 | 29 | 167-207 | Поковки. Закалка, отпуск. КП 315 | 500-800 | 315 | 570 | 11 | 30 | 29 | 167-207 | Поковки. Нормализация. КП 345 | <100 | 345 | 590 | 18 | 45 | 59 | 174-217 | Поковки. Нормализация. КП 345 | 100-300 | 345 | 590 | 17 | 40 | 54 | 174-217 | Поковки. Нормализация. КП 345 | 300-500 | 345 | 590 | 14 | 38 | 49 | 174-217 | Поковки. Закалка, отпуск. КП 395 | 500-800 | 345 | 590 | 12 | 33 | 39 | 174-217 | Поковки. Закалка, отпуск. КП 395 | 100-300 | 395 | 615 | 15 | 40 | 54 | 187-229 | Поковки. Закалка, отпуск. КП 395 | 300-500 | 395 | 615 | 13 | 35 | 49 | 187-229 | Поковки. Закалка, отпуск. КП 440 | 100-300 | 440 | 635 | 14 | 40 | 54 | 197-235 | Поковки. Закалка, отпуск. КП 440 | 300-500 | 440 | 635 | 13 | 35 | 49 | 197-235 | Поковки. Закалка, отпуск. КП 490 | <100 | 490 | 655 | 16 | 45 | 59 | 212-248 | Поковки. Закалка, отпуск. КП 490 | 100-300 | 490 | 655 | 13 | 40 | 54 | 212-248 | Поковки. Закалка, отпуск. КП 540 | 100-300 | 540 | 685 | 13 | 40 | 49 | 223-262 | Поковки. Закалка, отпуск. КП 590 | <100 | 590 | 735 | 14 | 45 | 59 | 235-277 | Поковки. Закалка, отпуск. КП 640 | <100 | 640 | 785 | 13 | 42 | 59 | 248-293 | Механические свойства в зависимости от температуры отпуска t отпуска, °С | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | HB | Пруок диаметром 25 мм. Закалка 830 °С, масло. | 300 | 1490 | 1710 | 10 | 27 | 500 | 400 | 1270 | 1490 | 12 | 37 | 450 | 500 | 1130 | 1240 | 17 | 50 | 375 | 600 | 880 | 1030 | 21 | 60 | 300 | Пруок диаметром 50 мм. Закалка 820 °С, масло. | 400 | 1490 | 1600 | 4 | 40 | | 500 | 1080 | 1190 | 10 | 52 | | 600 | 540 | 640 | 20 | 60 | | Технологические свойства Температура ковки | Начала 1250, конца 780. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300 мм - в мульде. | Свариваемость | трудносвариваемая. Способы сварки: РДС - необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС - необходима последующая термообработка. | Обрабатываемость резанием | В горячекатаном состоянии при НВ 163-168, s B = 610 МПа K u тв.спл. = 1.20, K u б.ст. = 0.95. | Склонность к отпускной способности | склонна | Флокеночувствительность | чувствительна | Температура критических точек Критическая точка | °С | Ac1 | 735 | Ac3 | 770 | Ar3 | 690 | Ar1 | 660 | Mn | 355 | Ударная вязкость Ударная вязкость, KCU, Дж/см 2 Состояние поставки, термообработка | +20 | -40 | -80 | | 55 | 51 | 39 | Предел выносливости s -1 , МПа | n | s B , МПа | s 0,2 , МПа | Термообработка, состояние стали | 343 | | 980 | 830 | НВ 285 | 380 | | 780 | 550 | НВ 217 | 774 | 1Е+6 | 1590 | | | 588 | 5Е+6 | 1150 | | | 588 | | | | Закалка 830 С, масло, отпуск 575 С. | Прокаливаемость Закалка 850 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ. Расстояние от торца, мм / HRC э | 1.5 | 4.5 | 7.5 | 9 | 12 | 13.5 | 16.5 | 19.5 | 24 | 33 | 54-60 | 51.5-58.5 | 47.5-57 | 45-55 | 39.5-52.5 | 37.5-47 | 34.5-43.5 | 31.5-42 | 28.5-39.5 | 24.5-34.5 | Кол-во мартенсита, % | Крит.диам. в воде, мм | Крит.диам. в масле, мм | 50 | 33-60 | 20-38 | 95 | 21-36 | 12-14 | Физические свойства Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 206 | | | | | | | | | | Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 78 | | | | | | | | | | Плотность, pn, кг/см3 | 7820 | | | | | | | | | | Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 | Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 12.8 | 13.0 | 13.7 | | | | | | | | Ссылки по теме: |