English version
Главная
           Отдел продаж
+7 (495) 727-39-74
+7 (495) 727-39-75

Оформить заявку на металл
МЕНЮ

НАШИ НОВОСТИ

15.10.2019

В нашем ассортименте появился новый вид товара: НЕРЖАВЕЮЩИЙ КРУГ

[подробнее ]

08.11.2018

Осторожно, мошенники!

[подробнее ]

22.06.2016

Cнижена цена на металлопрокат: полоса - от 34000 руб/тн

[подробнее ]




Новые позиции в нашем ассортименте: Лист ст. 09Г2С 2 мм
Лист рифленый 10мм
Лист оцинкованный 2,5 мм
Лист оцинкованный 1,2 мм
Проволока оцинкованная 1,8 мм
Проволока оцинкованная 2 мм
Проволока оцинкованная 2,5 мм
Проволока оцинкованная 3 мм
Проволока оцинкованная 4 мм
Проволока оцинкованная 6 мм


  Версия для печати 

Марка стали 55Л - Стали и сплавы

ВНИМАНИЕ ! В ЭТОМ РАЗДЕЛЕ ПРОСТО "СПРАВОЧНИК СНАБЖЕНЦА" ! ЭТО НЕ НАЛИЧИЕ МЕТАЛЛА НА НАШИХ БАЗАХ! О наличии металла на складе смотрите раздел Прайс-лист

Справочник

Марка стали 55Л

Общие сведения

Заменитель
сталь 50Л.
Вид поставки
отливки ГОСТ 977-75.
Назначение
зубчатые колеса и муфты подъемно-транспортных машин, ходовые колеса, бегунки, зубчатые сектора и венцы, полумуфты, скаты, втулки зубчатых муфт и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной твердости.

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si) 0.20-0.52
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.40-0.90
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.04
Хром (Cr), не более 0.30
Сера (S), не более 0.045

Механические свойства

Механические свойства в сечениях до 100 мм

Термообработка, состояние поставки s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2
Нормализация 840-860 °С. Отпуск 600-630 °С. 350 600 10 18 24
Закалка 790-810 °С. Отпуск 580-600 °С. 470 860 15 20 24

Технологические свойства

Свариваемость
трудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Необходимы подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
В термообработанном состоянии при НВ 196-207 и s B = 590 МПа K u тв.спл. = 0,7, K u б.ст. = 0,55.
Склонность к отпускной способности
не склонна
Флокеночувствительность
не чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 725
Ac3 770
Ar3 755
Ar1 690

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см 2

Состояние поставки, термообработка +20 -20 -30 -40 -50
Без термообработки 8 7 7 7 6
Нормализация 850 С. Отпуск 550-600 С. 29 17 12   8

Твердость

Состояние поставки, режим термообработки HRC э поверхности
Закалка ТВЧ 830-870 С. Охлаждение эмульсией. Отпуск 160-180 С, воздух. 56
Закалка ТВЧ 830-870 С. Охлаждение эмульсией. Отпуск 350-400 С, вода. 42-49
Закалка ТВЧ 830-870 С. Охлаждение эмульсией. Отпуск 500-550 С, вода. 32-42

Предел выносливости

s -1 , МПа s B , МПа s 0,2 , МПа Термообработка, состояние стали
255 590 340 НВ 170-199

Физические свойства

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Плотность, pn, кг/см3 7820                  
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)   68 55   36 32        
Температура испытания, °С 20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 11.0 11.8   13.4   14.5        
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 479 487   525   571        

Литейные свойства

Линейная усадка, % 1466-1476
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у. 2.2-2.3
Жидкотекучесть, Кж.т. 0.6
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р. 0.9
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. 1.3

 

Ссылки по теме:



Использовались материалы сайта - http://www.splav.kharkov.com