Общие сведения Заменитель | сталь 55Х. | Вид поставки | валки ОСТ 24.013.21-85. | Назначение | рабочие валки штрипсовых и мелкосортных станов для горячей прокатки металлов. | Химический состав Химический элемент | % | Кремний (Si) | 0.17-0.37 | Марганец (Mn) | 0.80-1.00 | Никель (Ni), не более | 0.40 | Фосфор (P), не более | 0.040 | Хром (Cr) | 1.00-1.30 | Сера (S), не более | 0.040 | Механические свойства Механические свойства Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | HB | HRC э | Бочки валков рельсобалочного и сортового станов. Нормализация. Отпуск. | <950 | 229-285 | | Бочки валков рельсобалочного и сортового станов. Закалка. Отпуск. | <500 | 255-302 | | Поверхностная закалка с нагревом ТВЧ, низкий отпуск, охлаждение водой | | | 51-63 | Поверхностная закалка с нагревом ТВЧ, низкий отпуск, охлаждение эмульсией | | | 42-57 | Механические свойства валков при разл. режимах термообработки Термообработка, состояние поставки | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | KCU, Дж/м 2 | HB | Валки диаметром до 600 ммю Повадка в печь при 650 °С, выдержка 4 ч, нагрев 100 град/ч до 820-860 °С, выдержка 4 ч, охлаждение на воздухе до 400 °С, затем с печью до 360 °С, выдержка 10 ч, нагрев 100 град/ч до 630-660 °С, выдержка 50 ч, охлаждение 40 град/ч до 400 °С, затем с 15 град/ч до 120 °С, выдержка 4 ч, воздух. | Место вырезки образца - К | 440-550 | 800-910 | 15-20 | 36-41 | 27-44 | 229-255 | Место вырезки образца - 1/2R | 460-520 | 810-900 | 15-18 | 30-38 | 24-39 | 229-255 | Место вырезки образца - 1/3R | 510-550 | 860-910 | 15-17 | 32-36 | 27-29 | 241-255 | Место вырезки образца - Ц | 430-540 | 810-920 | 12-18 | 28-36 | 24-34 | 229-255 | Валки диаметром св 600 мм. Посадка в печь при 630-660 °С, выдержка 8 ч, охлаждение на воздухе до 330-360 °С, нагрев с 100 град/ч до 820-860 °С, выдержка 4 ч, охлаждение на воздухе до 330-360 °С, выдержка 6 ч, нагрев с 100 град/ч до 630-660 °С, выдержка 40-50 ч. | Место вырезки образца - К | 390-580 | 710-940 | 14-20 | 28-52 | 18-59 | 207-255 | Место вырезки образца - 1/2R | 390-580 | 710-950 | 14-21 | 28-51 | 15-59 | 207-269 | Место вырезки образца - Ц | 450 | 840 | 15 | 23 | 16 | 241 | Технологические свойства Температура ковки | Начала 1220, конца 800. Сечения до 200 мм охлаждаются в яме, 201-800 мм подвергаются отжигу с перекристаллизацией и одним переохлаждением. | Свариваемость | не применяется для сварных конструкций. | Обрабатываемость резанием | В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 235-285 и s B = 670 МПа K u тв.спл. = 0.9, K u б.ст. = 0.75. | Склонность к отпускной способности | склонна | Флокеночувствительность | чувствительна | Температура критических точек Критическая точка | °С | Ac1 | 750 | Ac3 | 800 | Mn | 250 | Ударная вязкость Ударная вязкость, KCU, Дж/см 2 Состояние поставки, термообработка | +20 | -20 | -40 | Закалка 870 С, масл. Отпуск 650 С, масло. | 88 | 38 | 38 | Твердость Состояние поставки, режим термообработки | HRC э поверхности | НВ | Бочки валков рельсобалочного и сортового станов. Сечение до 950 мм. Нормализация. Отпуск. | | 229-285 | Бочки валков рельсобалочного и сортового станов. Сечение до 500 мм. Закалка. Отпуск. | | 255-302 | Поверхностная закалка с нагревом ТВЧ, низкий отпуск, охлаждение водой | 51-63 | | Поверхностная закалка с нагревом ТВЧ, низкий отпуск, охлаждение эмульсией | 42-57 | | Прокаливаемость Кол-во мартенсита, % | Крит.диам. в воде, мм | Крит.диам. в масле, мм | Крит. твердость, HRCэ | 50 | 60-102 | 34-68 | 52-54 | 95 | 23-66 | 6-40 | 61-64 | Ссылки по теме: |