Общие сведения Вид поставки | Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. | Назначение | штампы объемного холодного деформирования и вырубной инструмент сложной конфигурации, используемые при производстве изделий из цветных сплавов и малопрочных конструкционных сталей. | Химический состав Химический элемент | % | Вольфрам (W) | 0.55-0.90 | Ванадий (V) | 0.10-0.25 | Кремний (Si) | 0.20-0.40 | Медь (Cu), не более | 0.30 | Молибден (Mo) | 0.50-0.80 | Марганец (Mn) | 1.80-2.30 | Никель (Ni), не более | 0.35 | Фосфор (P), не более | 0.030 | Хром (Cr) | 1.50-1.80 | Сера (S), не более | 0.030 | Механические свойства Механические свойства Термообработка, состояние поставки | KCU, Дж/м 2 | HB | HRC э | Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные | | <255 | | Образцы. Закалка 840-880 °С, воздух. | | | >59 | Подогрев 650-700 °С. Закалка 850-860 °С, масло. Отпуск 140-160 °С, 1,5 ч, воздух (режим окончательной термообработки) | 118-147 | | 60-61 | Подогрев 650-700 °С. Закалка 850-860 °С, воздух. Отпуск 200 °С, 1,5ч, воздух. | 137-157 | | 58-59 | Закалка 850 °С. Отпуск 200 °С, азотирование при 530 °С (степеньдиссоциации аммиака 25-30 %) 3 ч, глубина азотированного слоя 0,07-0,08 мм | | | HV 660-730 | Закалка 850 °С. Отпуск 200 °С, азотирование при 530 °С (степеньдиссоциации аммиака 25-30 %) 3 ч, глубина азотированного слоя 0,13-0,15 мм | | | HV 1070-1100 | Механические свойства в зависимости от сечения Сечение, мм | KCU, Дж/м 2 | HRC э | Закалка на мелкое зерно. Отпуск 150-160 °С (место вырезки образцов 1/2R) | 15 | 50 | 61 | 25 | 45 | 61 | 50 | 40 | 60 | 100 | 36 | 60 | Технологические свойства Температура ковки | Начала 1160, конца 800. Охлаждение замедленное в колодцах. | Температура критических точек Критическая точка | °С | Ac1 | 765 | Ac3 | 825 | Ar3 | 430 | Ar1 | 310 | Mn | 160 | Ударная вязкость Ударная вязкость, KCU, Дж/см 2 Состояние поставки, термообработка | KCU | Поковка. Закалка на мелкое зерно (образцы сечением 25 мм). Отпуск 150 С | 59 | Поковка. Закалка на мелкое зерно (образцы сечением 25 мм). Отпуск 250 С | 78 | Поковка. Закалка на мелкое зерно (образцы сечением 25 мм). Отпуск 300 С | 59 | Поковка. Закалка на мелкое зерно (образцы сечением 25 мм). Отпуск 350 С | 59 | Поковка. Закалка на мелкое зерно (образцы сечением 25 мм). Отпуск 400 С | 157 | Твердость Состояние поставки, режим термообработки | HRC э поверхности | Закалка 850 С, воздух. Отпуск 150 С. | 62 | Закалка 850 С, воздух. Отпуск 200 С. | 61 | Закалка 850 С, воздух. Отпуск 250 С. | 59 | Закалка 850 С, воздух. Отпуск 300 С. | 58 | Закалка 850 С, воздух. Отпуск 350 С. | 56 | Предел выносливости s -1 , МПа | n | Термообработка, состояние стали | 700 | 1Е+6 | НВ 470 | 750 | 1Е+7 | НВ 530 | Ссылки по теме: |