+7 (495) 727-39-74
Москва
+7 (495) 727-39-74
+7 (495) 727-39-74
Москва
+7 (495) 727-39-74

Металлопрокат

  1. Главная
  2. Справочник
  3. Марки Сталей
  4. Марка стали 08ГДНФЛ

Марка стали 08ГДНФЛ

Справочник

Марка стали 08ГДНФЛ

Общие сведения

Вид поставки
отливки ГОСТ 977-75.
Назначение
лито-сварные и комбинированные конструкции, ответственные детали, к которым предъявляются требования высокой вязкости и достаточной прочности, работающие при температурах от -60 до 350 °С.

Химический состав

Химический элемент %
Ванадий (V) 0.06-0.15
Кремний (Si) 0.15-0.40
Медь (Cu) 0.80-1.20
Марганец (Mn) 0.60-1.0
Никель (Ni) 1.15-1.55
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr), не более 0.30
Сера (S), не более 0.035

Механические свойства

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , %
Отливки сечением 30 мм. Нормализация 920-930 °С. Отпуск 580-600 °С, охлаждение 1 ч с печью, затем на воздухе.
100 355-450 450-560 21-28 60-72
200 345-410 460-540 18-22 54-68
300 310-420 460-540 15-20 43-58
400 310-370 440-500 18-22 43-58
500 245-325 295-390 12-31 39-66

Механические свойства в зависимости от сечения литой заготовки

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2 HB
Нормализация 920-930 °С, воздух. Отпуск 580-600 °С, охлаждение 1 ч с печью, затем на воздухе.
Место вырезки образца - Ц 10 410-460 540-620 22-31 57-74 174-206 170-178
Место вырезки образца - Ц 30 400-455 510-560 25-31 47-69 186-220 162-178
Место вырезки образца - Ц 50 395-400 495-520 28-33 71-74 186-236 156-162
Место вырезки образца - Ц 200 380-390 420-510 11-31 28-61 239-245 156
Место вырезки образца - К 200 395-400 500-510 28-36 58-72 191-251 156-170
Нормализация 900-920 °С, воздух. Отпуск 600-650 °С.
Место вырезки образца - Ц 20 400-445 510-540 14-29 42-63 74-117  
Место вырезки образца - Ц 40 395-465 475-570 13-29 39-71 82-166  
Нормализация 930-970 °С, воздух. Нормализация 900-920 °С, воздух. Отпуск 600-650 °С.
  100 385-425 500-550 12-22 25-39 81-115  
  100 390-425 510-540 21-29 35-63 90-169  
  175 380 480 20 37 159  
  175 380-390 480-490 30 52-57 175-190  
  250 380-390 490-495 17-18 23-30 35-48  
  250 395-400 510 25-27 48-51 107-112  

Технологические свойства

Свариваемость
сваривается без ограничений. Способ сварки - РДС. При значительном объеме сварки рекомендуется последующий отпуск.
Склонность к отпускной способности
не склонна
Флокеночувствительность
не чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 690
Ac3 873
Ar3 730
Ar1 585

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см 2

Состояние поставки, термообработка +20 -20 -40 -60 -80
Отливка сечением 30 мм. Нормализация 920-930 С. Отпуск 580-600 С, охлаждение 1 ч с печью, затем на воздухе. 186-220 71-176 68-169 43-51 6-18

Физические свойства

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 212 206 201 189 177 167 155 137 127  
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 83 81 78 73 67 64 59 52 48  
Плотность, pn, кг/см3 7850                  
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 39 39 39 39 37 35 32 30 28 27
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) 223 275 367 487 607 753 870 1065 1125 1150
Температура испытания, °С 20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 10.3 11.3 12.0 13.0 13.6 14.1 14.4 12.5 13.0  
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 483 500 517 529 554 571 613 697 693  

Литейные свойства

Линейная усадка, % 1515
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у. 2.1
Жидкотекучесть, Кж.т. 0.8
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р. 1.8
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. 1.0

 

Ссылки по теме: