лист толстый ГОСТ 7350-77. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 25054-81.
Назначение
для изготовления сварной аппаратуры, работающей в окислительных средах при температуре эксплуатации от -50 до 300 °С. Сталь коррозионно-стойкая аустенитоферритного класса.
Химический состав
Химический элемент
%
Кремний (Si), не более
0.8
Медь (Cu), не более
0.30
Марганец (Mn)
7.0-9.0
Никель (Ni)
1.8-2.8
Титан (Ti)
0.20-0.50
Фосфор (P), не более
0.035
Хром (Cr)
17.0-19.0
Сера (S), не более
0.025
Механические свойства
t испытания, °C
s 0,2 , МПа
s B , МПа
d 5 , %
y , %
Закалка 1000 °С, вода.
800
80
90
45
65
900
40
50
45
70
1000
15
20
60
80
1100
5
10
70
85
1200
80
90
Механические свойства листов
Термообработка, состояние поставки
Сечение, мм
s 0,2 , МПа
s B , МПа
d 5 , %
KCU, Дж/м 2
Закалка 980-1020 °С, вода (образцы поперечные)
>4
343
588
50
59
Механические свойства в завис. от степени пластической деформации
Термообработка, состояние поставки
s 0,2 , МПа
s B , МПа
d 5 , %
Закалка 1000 °С, вода.
Степень деформации - 0%
390
650
22
Степень деформации - 5%
660
780
19
Степень деформации - 10%
700
820
16
Степень деформации - 30%
780
880
6
Степень деформации - 50%
1080
1100
3
Механические свойства в завис. от температуры и времени старения
t испытания, °C
s 0,2 , МПа
s B , МПа
d 5 , %
y , %
HB
Закалка 1000 °С, Выдержка при старении 1 ч
300
415
820
32
50
400
410
800
31
50
500
390
790
32
52
600
380
780
28
57
700
390
780
28
57
Закалка 1000 °С, Выдержка при старении 100 ч
300
410
810
32
49
200-210
400
450
850
27
48
240-260
500
410
760
29
48
230-240
600
370
780
24
38
285-325
700
510
810
10
12
325
Технологические свойства
Температура ковки
Начала 1150, конца 810.
Свариваемость
без ограничений. Сталь хорошо сваривается РДС и АДС. Для ручной сварки рекомендуются электроды ЦЛ-11 (Св-08Х19Н10Б). Для автоматической сварки используют проволоку из сталей 08Х19Н10Б или 08Х20Н9Г7Т в сочетании с флюсом АН-26.
