детали, работающие до 600 °С. Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работающие под давлением при температуре от -196 до +600 °С, а при наличии агрессивных сред до +350 °С. Сталь коррозионно-стойкая аустенитного класса.
Химический состав
Химический элемент
%
Кремний (Si), не более
0.8
Медь (Cu), не более
0.30
Марганец (Mn), не более
2.0
Никель (Ni)
9.0-11.0
Титан (Ti)
0.6-0.8
Фосфор (P), не более
0.035
Хром (Cr)
17.0-19.0
Сера (S), не более
0.020
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки
Сечение, мм
s 0,2 , МПа
s B , МПа
d 5 , %
y , %
Прутки. Закакла 1020-1100 °С, воздух, масло или вода.
60
196
510
40
55
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность.
590-830
20
Прутки нагартованные
<5
930
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1000-1080 °С, вода или воздух.
>4
236
530
38
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1050-1080 °С, вода или воздух.
<3,9
205
530
40
Листы горячекатаные или холоднокатаные нагартованные
<3,9
880-1080
10
Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух.
<1000
196
510
35
40
Проволока термообработанная
1,0-6,0
540-880
20
Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки.
3,5-32
529
40
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °C
s 0,2 , МПа
s B , МПа
d 5 , %
y , %
KCU, Дж/м 2
Закалка 1050-1100 °С, охлаждение на воздухе.
20
225-315
550-650
46-74
66-80
215-372
500
135-205
390-440
30-42
60-70
196-353
550
135-205
380-450
31-41
61-68
215-353
600
120-205
340-410
28-38
51-74
196-358
650
120-195
270-390
27-37
52-73
245-353
700
120-195
265-360
20-38
40-70
255-353
Технологические свойства
Температура ковки
Начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС (электроды ЦТ-26), ЭШС и КТС. Рекомендуется последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
В закаленном состоянии при НВ 169 и s B = 610 МПа K u тв.спл. = 0,85, K u б.ст. = 0,35.
