Общие сведения Заменитель | сталь 20К | Вид поставки | Лист толстый ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19903-74. | Назначение | Фланцы, днища, цельнокованые и сварные барабаны паровых котлов, корпуса аппаратов и другие детали котлостроения и сосудов, работа под давлением при температуре до 450°С. | Химический состав Химический элемент | % | Кремний (Si) | 0.15-0.30 | Медь (Cu), не более | 0.30 | Мышьяк (As), не более | 0.08 | Марганец (Mn) | 0.35-0.65 | Никель (Ni), не более | 0.30 | Фосфор (P), не более | 0.04 | Хром (Cr), не более | 0.30 | Сера (S), не более | 0.040 | Механические свойства Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | KCU, Дж/м 2 | KCU - в состоянии поставки / после механического старения | Листы категорий: 2-5, 10, 11, 16, 18 | <20 | 225 | 370-480 | 27 | 68/34 | Листы категорий: 2-5, 10, 11, 16, 18 | 21-40 | 215 | 370-480 | 26 | 64/29 | Листы категорий: 2-5, 10, 11, 16, 18 | 41-60 | 205 | 370-480 | 25 | 59/29 | Механические свойства при повышенных температурах t испытания, °C | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | KCU, Дж/м 2 | Листы горячекатаные толщиной 37-40 мм [84] | 20 | 225 | 420 | 30 | 56 | 62-103 | 100 | 195 | 390 | | | 88-167 | 200 | 195 | 470 | | | 73-137 | 300 | 165 | 470 | | | 64-113 | 400 | 160 | 370 | | 60 | 54-78 | 500 | 155 | 250 | | 61 | 44-73 | Листы толщиной 37-40 мм. Отжиг 880-900 °С [77] | 20 | 245 | 400-430 | 30 | 55-60 | 73-98 | 200 | 180-225 | 350-500 | 17-28 | 43-62 | 83-118 | 300 | 145-185 | 350-510 | 24 | 52-60 | 78-93 | 400 | 140-175 | 320-400 | 22-33 | 60-73 | 59-73 | 500 | 120-150 | 200-270 | 24-33 | 71-83 | 49-64 | 600 | 69-98 | 110-150 | 36-48 | 84-91 | 113 | Механические свойства в зависимости от тепловой обработки Термообработка, состояние поставки | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | KCU, Дж/м 2 | Состояние поставки - горячекатаное. Выдержка 20 000 ч, 450 °С | 225 | 370 | 33 | 74 | 161 | Состояние поставки - горячекатаное. Выдержка 40 000 ч, 450 °С | 180 | 350 | 34 | 73 | | Состояние поставки - горячекатаное. Выдержка 20 000 ч, 550 °С | 200 | 320 | 40 | 76 | | Технологические свойства Температура ковки | Начала 1260, конца 750. | Свариваемость | Сваривается без ограничений. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой. | Склонность к отпускной способности | Не склонна. | Флокеночувствительность | Не чувствительна. | Температура критических точек Критическая точка | °С | Ac1 | 724 | Ac3 | 860 | Ar3 | 830 | Ar1 | 676 | Ударная вязкость Состояние поставки, термообработка | +20 | -20 | -40 | Горячекатаное состояние | 88 | 49 | 39 | Предел текучести Температура испытания, °C / s 0,2 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 175 | 165 | 135 | 120 | 98 | 78 | Физические свойства Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 207 | 204 | 201 | 196 | 187 | 176 | 162 | | | | Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 78 | 77 | 76 | 73 | 69 | 66 | 59 | | | | Плотность, pn, кг/см3 | 7850 | | | | | | | | | | Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | | 57 | 53 | | 45 | | 38 | | | | Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 | Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | | 11.9 | 12.8 | 13.2 | 13.6 | 13.9 | | | | | Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 470 | 483 | | 525 | 571 | | | | | | Ссылки по теме: |