сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ ГОСТ 9940-81.
Назначение
сварные конструкции, не подвергающиеся действию ударных нагрузок при температуре эксплуатации не ниже -20 °С; спаи со стеклом. Аппаратура, детали, трубы пиролизных установок, теплообменники. Трубы для теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах. Сталь жаростойкая коррозионно-стойкая ферритного класса.
Химический состав
Химический элемент
%
Кремний (Si), не более
1.0
Медь (Cu), не более
0.30
Марганец (Mn), не более
0.8
Никель (Ni), не более
0.60
Титан (Ti), не более
0.2
Фосфор (P), не более
0.035
Хром (Cr)
27.0-30.0
Сера (S), не более
0.025
Механические свойства
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки
Сечение, мм
s 0,2 , МПа
s B , МПа
d 5 , %
y , %
Прутки. Отжиг 680-720 °С, воздух или вода или без термической обработки
60
295
440
20
45
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Отжиг или отпуск 740-780 °С (образцы поперечные)
<3,9
530
17
Трубы бесшовные горячедеформированные
3,5-32
441
17
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °C
s B , МПа
d 5 , %
y , %
KCU, Дж/м 2
Отжиг 760-780 °С.
20
530
30
10
100
490
27
20
200
490
29
206
300
460
22
196
400
500
18
181
500
390
20
147
600
170
60
181
700
76
48
92
174
800
26
104
99
208
900
19
153
99
160
1000
11
147
100
151
1100
8
139
99
127
Технологические свойства
Температура ковки
Начала 950-1000, конца 750-800. Охлаждение производят на воздухе.
Свариваемость
ограниченная. Для сварки применяется ручная дуговая сварка электродами типа ЭА-2 и аргонодуговая. Сварку желательно проводить с подогревом до 150-300 С.
Склонность к отпускной способности
склонна при нагреве в интервале 520 С из-за выделения б-фазы.
