+7 (495) 727-39-74
Москва
+7 (495) 727-39-74
+7 (495) 727-39-74
Москва
+7 (495) 727-39-74

Металлопрокат

  1. Главная
  2. Справочник
  3. Марки Сталей
  4. Марка cтали 20Г

Марка cтали 20Г

Справочник

Марка cтали 20Г

Общие сведения

Заменитель
стали: 20, 30Г.
Вид поставки
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-71.
Назначение
после улучшения - заклепки ответственного назначения; после цементации или цианирования - поршневые пальцы, фрикционные диски, пальцы рессор, кулачковые валики, болты, гайки, шестерни, червяки и другие детали с высокой твердостью и износостойкостью поверхности; без термообработки - сварные подмоторные рамы, башмаки, косынки.

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.70-1.00
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr), не более 0.30
Сера (S), не более 0.035

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2 HB HRC э
Пруток. Нормализация 880 °С, воздух. 25 275 450 24 50      
Пруток. Нормализация 900 °С, воздух. Отпуск 610 °С, воздух. 650 235 430 24   39 126-163  
Цементация 900-920 °С, воздух. Закалка 780-800 °С, масло. Отпуск 180-200 °С, воздух.   325-370 540-590 16 40   146-163 57-63

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s 0,2 , МПа s B , МПа d 10 , % y , % KCU, Дж/м 2
Закалка 890 °С, вода. Отпуск 400-600 °С, масло.
400 920 980 6 67 59
500 700 780 12 74 128
600 540 640 15 79 127

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение, мм s 0,2 , МПа s B , МПа d , % y , % KCU, Дж/м 2
Закалка 890 °С, вода. Отпуск 450 °С, масло.
20 390 450 8 67 103
40 300 360 12 74 108
60 210 270 16 78 122

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1260, конца 750. Сечение до 600 мм, отжиг с перекристаллизацией (или нормализация), одно переохлаждение, отпуск.
Свариваемость
сваривается без ограничений (кроме химико-термически обработанных деталей). Способы сварки: РДС, АДс под флюсом и газовой защитой, КТС без ограничений.
Обрабатываемость резанием
В нормализованном состоянии при НВ 143-187 K u тв.спл. = 1,00, K u б.ст. = 0.95.
Склонность к отпускной способности
не склонна
Флокеночувствительность
не чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 723
Ac3 830
Ar3 830
Ar1 680
Mn 420

Ударная вязкость

Состояние поставки, термообработка +20 0 -20 -40 -60
Закалка 890 С, вода. Отпуск 650 С. 169 139 139 122 113-118
Лист нормализованный и горячекатаный (ГОСТ 1577-81)     Св.29    

Предел выносливости

s -1 , МПа s B , МПа s 0,2 , МПа
230 450 270

Прокаливаемость

Термообработка Крит.диам. в воде, мм Крит. твердость, HRCэ
Закалка 900 С, вода. 8 38

Физические свойства

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 204                  
Плотность, pn, кг/см3 7820                  
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)   78 67 48            
Температура испытания, °С 20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 12.5 13.4 14.4 15.1   15.2        
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))   525   554   689         
  

Ссылки по теме: