Марка стали 30Г - Стали и сплавы

Справочник

Марка стали 30Г

Общие сведения

Заменитель

стали: 35, 40Г

Вид поставки

сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-71.

Назначение

улучшаемые детали, к которым предъявляются требования невысокой прочности: тяги, оси, цилиндры, диски, болты, гайки, винты и другие.

Химический состав

Химический элемент	%
Кремний (Si)	0.17-0.37
Медь (Cu), не более	0.30
Марганец (Mn)	0.70-1.0
Никель (Ni), не более	0.30
Фосфор (P), не более	0.035
Хром (Cr), не более	0.30
Сера (S), не более	0.035

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	s 0,2 , МПа	s B , МПа	d 5 , %	y , %	KCU, Дж/м 2	HRC э
Пруток. Закалка 860 °С, вода. Отпуск 600 °С, воздух	25	315	540	20	45	78
Лента. Закалка 810-820 °С. Отпуск 400 °С, воздух.	3		1130	6-7			>37

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С	s 0,2 , МПа	s B , МПа	d 5 , %	y , %	KCU, Дж/м 2
Пруток сечением 70 мм. Закалка 850 °С, масло.
300	540	780	20	45	39
400	540	760	20	52	29
500	490	700	21	59	49
600	440	640	25	69	117

Механические свойства в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	s 0,2 , МПа	s B , МПа	d 5 , %	y , %	KCU, Дж/м 2
Закалка 840 °С, вода. Отпуск 550 °С.
Место вырезки образца - центр	40	540	710	25		137
Место вырезки образца - край	40	590	740	22	65	157
Место вырезки образца - центр	80	490	650	24		108
Место вырезки образца - край	80	560	730	21	64	157
Место вырезки образца - центр	120	490	600	22		98
Место вырезки образца - край	120	540	710	21	63	147
Место вырезки образца - центр	160	490	590	23		88
Место вырезки образца - край	160	530	700	22	63	137
Место вырезки образца - центр	200	450	600	27	63	98

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испытания, °C	s 0,2 , МПа	s B , МПа	d 5 , %	y , %	KCU, Дж/м 2
Нормализация 900 °С, воздух. Отпуск 680-710 °С.
-20	370	710	20	32	136
20	330	630	29	46	145
100	305	590	21	41	200

Технологические свойства

Температура ковки

Начала 1250, конца 800. Заготовки сечением до 400 мм охлаждаются на воздухе.

Свариваемость

ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.

Обрабатываемость резанием

В нормализованном состоянии при НВ 149-197 K u тв.спл. = 1.0, K u б.ст. = 0.80.

Склонность к отпускной способности

склонна при 1,0 % Mn

Флокеночувствительность

не чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка	°С
Ac1	723
Ac3	810
Ar3	785
Ar1	680
Mn	870

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см 2

Состояние поставки, термообработка	+20	-20	-70
Нормализация 870 С, воздух	98	34	16

Предел выносливости

s -1 , МПа	t -1 , МПа	n	s B , МПа	s 0,2 , МПа	Термообработка, состояние стали
353	216				Закалка 840 С, вода. Отпуск 500-550 С.
265		5Е+6	490
235		5Е+6	580
412			820	650	Закалка 790 С, вода. Отпуск 600 С.

Прокаливаемость

Закалка 810 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRC э
1.5	3	4.5	6	9	12	15	21	30	36
54	48,5	40,5	35,5	32	30	28	25	22	20,5

Физические свойства

Температура испытания, °С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа	204
Плотность, pn, кг/см3	7810
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)		76	65	53	44	38
Температура испытания, °С	20- 100	20- 200	20- 300	20- 400	20- 500	20- 600	20- 700	20- 800	20- 900	20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)	12.6	13.9	14.6	15.0	15.5	15.6	14.8
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))	470	483	546	601	864

Ссылки по теме:

Оборудование: строительные леса, опалубка, лестницы

Автомагнитолы, тюнинг и ремонт автомобилей

Металлопрокат