+7 (495) 727-39-74
Москва
+7 (495) 727-39-74
+7 (495) 727-39-74
Москва
+7 (495) 727-39-74

Металлопрокат

  1. Главная
  2. Справочник
  3. Марки Сталей
  4. Марка cтали 30ХГСН2А

Марка cтали 30ХГСН2А

Справочник

Марка cтали 30ХГСН2А

Общие сведения

Вид поставки
Сотовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСт 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 11269-76. Лист тонкий ГОСТ 11268-76. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-71. Трубы ОСТ 14-21-77.
Назначение
Шестерни, фланцы, кулачки, пальцы, валики оси, шпильки и другие ответственные тяжелонагруженные детали.

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si) 0.90-1.20
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 1.00-1.30
Никель (Ni) 1.40-1.80
Фосфор (P), не более 0.025
Хром (Cr) 0.90-1.20
Сера (S), не более 0.025

Механические свойства

s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % d 10 , % y , % KCU, Дж/м 2
Пруток. Закалка 900 °С, Масло. Отпуск 260 °С, воздух или масло.
1375 1620 9   45 59
Листы умягченные или нормализованные 1,3,5-й категорий (образцы поперечные)
  490-830 19      
  490-830   15    

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % d 10 , % y , % KCU, Дж/м 2
Закалка 890 °С, масло. Отпуск 360 °С, масло.
20   1550   9 52 60
250   1550   9 52 60
300   1550   10 53 58
350   1400   10 54 52
450 710 860   21 72
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 20 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с.
800 98 115 33   77  
900 64 81 51   77  
1000 42 49 53   90  
1100 25 32 67   100  
1200 15 22 69   100  
1250 11 17 77   100  

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2 HRC э
Закалка 900 °С, масло, охлаждение после отпуска в масле.
200 1500 1900 15 55 120 52
300 1500 1800 15 53 90 51
400 1350 1500 15 52 80 49
500 1150 1300 16 50 80 42
600 900 1000 20 55 150 37

Механические свойства в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2
Закалка 900 °С, масло. Отпуск
Направление вырезки образцов - пр. 100 540-570 800-820 20-23 64-66 100-110
Направление вырезки образцов - п. 100 470-490 780-810 20 52-60 50-75
Направление вырезки образцов - пр. 150 500-520 780 20-23 64 90-100
Направление вырезки образцов - п. 150 480-490 710-780 15-20 36-51 70-90
Направление вырезки образцов - пр. 250 500-520   18-23 58-65 100-110
Направление вырезки образцов - п. 250 500-520   16-17 46-51 75
Закалка 900 °С, вода. Отпуск.
Направление вырезки образцов - пр. 100 1000-1020 1190-1230 16-17 43-54 95-120
Направление вырезки образцов - п. 100 1070-1170 1260-1290 8-10 29-35 75-100
Направление вырезки образцов - пр. 150 940-980 1160-1170 9-13 26-36 85
Направление вырезки образцов - п. 150 1030-1050 1090-1150 3-5 9-10 70-90
Направление вырезки образцов - пр. 250 940-960 1130-1170 15-18 23-41 80-90
Направление вырезки образцов - п. 250 1000 880-1080 4 7-8 60-75

Механические свойства дополнительные данные

s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2 HRC э
Сечение 20 мм. ВТМО: температура деформации 960 °С, степень деформации 20 %. Отпуск 270 °С, 2 ч [93]
  1800 10 45 65 47-51
Закалка 900 °С, НТМО: 550 °С, деформация за 3 прохода на 63 % (25%, 25%, 13% с промежуточными подогревами). Охлиждение в масле. Отпуск 275 °С, 6 ч.
2130 2310     20  

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1200, конца 800. Охлаждение сечений больше 60 мм замедленное, меньше - на воздухе в штабелях.
Склонность к отпускной способности
склонна
Флокеночувствительность
чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 705
Ac3 800
Mn 321

Ударная вязкость

Состояние поставки, термообработка +20 -20 -30
Закалка 900 С, масло. Отпуск 650 С, выдержка 2,5 ч, масло 220 120 80

Предел выносливости

s -1 , МПа n s B , МПа s 0,2 , МПа Термообработка, состояние стали
505 1Е+7 1770 1600 Нормализация, 890 С. Закалка 890 С, масло. Отпуск 230 С.

Прокаливаемость

Закалка 900 С. Твердость HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRC э
1.5 3 6 12 18 24 30
63 62,5 62 61 61 60,5 60,5

Физические свойства

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 195     180 168 135        
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 77     70 65 51        

Ссылки по теме: