Марка стали 38ХН3МА - Стали и сплавы

Справочник

Марка стали 38ХН3МА

Общие сведения

Заменитель

сталь 38ХН3ВА.

Вид поставки

Сотовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСт 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 4543-71, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70 .

Назначение

Валы, оси, шестерни идругие крупные особо ответственные детали.

Химический состав

Химический элемент	%
Кремний (Si)	0.17-0.37
Медь (Cu), не более	0.30
Молибден (Mo)	0.20-0.30
Марганец (Mn)	0.25-0.50
Никель (Ni)	2.75-3.25
Фосфор (P), не более	0.025
Хром (Cr)	0.80-1.20
Сера (S), не более	0.025

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	s 0,2 , МПа	s B , МПа	d 5 , %	y , %	KCU, Дж/м 2	HB
Пруток. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 590 °С, воздух.
	25	980	1080	12	50	78
Поковки. Закалка. Отпуск.
КП 640	300-500	640	785	11	33	44	248-293
КП 640	500-800	640	785	10	30	39	248-293
Нормализация
КП 685	100-300	685	835	12	38	49	262-311
КП 685	300-500	685	835	11	33	39	262-311
Закалка.Отпуск
КП 685	500-800	685	835	10	30	39	262-311
Нормализация
КП 735	100-300	735	880	12	35	49	277-321
Закалка. Отпуск.
КП 735	300-500	735	880	11	30	39	277-321
КП 735	300-500	785	930	10	30	39	293-331

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С	s 0,2 , МПа	s B , МПа	d 5 , %	y , %	KCU, Дж/м 2	HB
Закалка 840 °С, масло.
200	1520	1710	10	48	78	475
300	1400	1570	10	49	39	440
400	1250	1370	10	50	49	400
500	1080	1220	12	54	78	350
600	900	1030	17	60	118	300

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение, мм	s 0,2 , МПа	s B , МПа	d 5 , %	y , %	KCU, Дж/м 2
Пруток. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 580-600 °С, воздух.
30	940	1060	12	50	98
50	900	1040	12	50	98
80	880	1020	12	50	98
120	860	1020	12	50	78
160	840	1000	10	45	59
200	800	980	10	45	59
240	780	980	10	45	59

Технологические свойства

Температура ковки

Начала 1200, конца 850.

Свариваемость

не применяется для сварных конструкций.

Склонность к отпускной способности

не склонна

Флокеночувствительность

повышенно чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка	°С
Ac1	730
Ac3	770
Ar3	315
Ar1	300

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см 2

Состояние поставки, термообработка	+20	-40	-60	-80
Прутки сечением 10 мм. Закалка 850 С, масло. Отпуск 550 С, вода.	100	97	95	95
Прутки сечением 10 мм. Закалка 850 С, масло. Отпуск 650 С, вода.	135	137	138	133

Предел выносливости

s -1 , МПа	t -1 , МПа	n	s 0,2 , МПа	Термообработка, состояние стали
549		1Е+5	920	Закалка. Высокий отпуск.
461		1Е+6	920	Закалка. Высокий отпуск.
431	294	5Е+6	920	Закалка. Высокий отпуск.

Кратковременная теплопрочность

Температура испытаний, °С	s 0,2 , МПа	s B , МПа	d 5 , %	y , %
200	940	1080	13	49
300	860	1030	13	60
400	800	930	12	70
500	710	760	14	78
600	440	490	26	84

Физические свойства

Температура испытания, °С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа	207	203	196	192	182	173	167	147	135
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа	82	80	77	76	72	69	66	57	53
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)	36	36	36	35	34	33	31	30	29
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)	292	317	358	425	506	602	742	890	1100
Температура испытания, °С	20- 100	20- 200	20- 300	20- 400	20- 500	20- 600	20- 700	20- 800	20- 900	20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)	11.8	12.3	12.7	13.1	13.4	13.7	13.9	10.8
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))	496	508	525	538	567	601	672	697

Ссылки по теме:

Шурупы, болты, винты, дюбели и метизы

Строительство и оборудование: сауны, бассейны, бани

Металлопрокат