бандажи, секции венца вагоноопрокидывателя, зубчатые колеса и другие детали, требующие повышенной твердости, а также фасонные отливки набольших размеров сложной конфигурации, изготовляемые по выплавляемым моделям.
Химический состав
Химический элемент
%
Кремний (Si)
0.20-0.40
Медь (Cu), не более
0.30
Марганец (Mn)
0.40-0.90
Никель (Ni), не более
0.30
Фосфор (P), не более
0.040
Хром (Cr)
0.80-1.10
Сера (S), не более
0.040
Механические свойства
Механические свойства в зависимости от сечения литой заготовки
Термообработка, состояние поставки
Сечение, мм
s 0,2 , МПа
s B , МПа
d 5 , %
y , %
KCU, Дж/м 2
HB
Нормализация 880-890 °С, воздух до 250-300 °С, выдержка 2 ч при 250 °С, нагрев до 600-610 °С, воздух. Закалка 870-880 °С, масло. Отпуск 630-640 °С, воздух.
Место вырезки образца - Ц
10
530-560
630-740
19-21
39-46
36-98
206-229
Место вырезки образца - Ц
30
510-530
690-740
13-23
33-51
57-94
206-229
Место вырезки образца - Ц
50
430-490
710-740
15-20
21-48
67-94
206-229
Место вырезки образца - Ц
100
405-540
700-730
20-24
35-47
49-69
206-229
Место вырезки образца - К
100
425-550
710-760
17-23
31-53
43-64
167-229
Место вырезки образца - Ц
200
390-450
710-760
17-20
31-50
45-59
206
Место вырезки образца - К
200
390-440
710-760
17-21
28-48
43-71
196-229
Механические свойства в сечениях до 100 мм
Термообработка, состояние поставки
s 0,2 , МПа
s B , МПа
d 5 , %
y , %
KCU, Дж/м 2
Закалка 850-860 °С. Отпуск 600-650 °С.
500
650
12
25
40
Технологические свойства
Свариваемость
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС и ЭШС. рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 196-207 и s B = 620 МПа K u тв.спл. = 1,1, K u б.ст. = 0,6.
Склонность к отпускной способности
склонна
Флокеночувствительность
малочувствительна
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см 2
Состояние поставки, термообработка
+20
-20
-40
-60
-80
Нормализация 880-890 С, охлаждение на воздухе до 250-300 С, выдержка 2 ч при 250 С, нагрев до 600-610 С, охлаждение на воздухе. Закалка 870-880 С, масло. Отпуск 630-640 С, воздух.
57-94
47-58
20-60
20-38
12-30
Физические свойства
Температура испытания, °С
20
100
200
300
400
500
600
700
800
900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
219
216
210
204
185
176
164
143
132
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа
85
84
81
78
71
68
63
54
50
Плотность, pn, кг/см3
7830
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
48
46
45
42
39
35
32
28
27
27
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
233
270
335
435
540
665
817
975
1115
1195
Температура испытания, °С
20- 100
20- 200
20- 300
20- 400
20- 500
20- 600
20- 700
20- 800
20- 900
20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
12.2
12.7
13.1
13.4
13.8
14.2
14.6
11.8
12.6
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
491
508
525
538
567
588
626
701
689
Литейные свойства
Линейная усадка, %
1497-1508
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.
2.2-2.3
Жидкотекучесть, Кж.т.
0.9
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р.
0.6
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п.