Общие сведения Заменитель | стали: 5ХНМ, 5ХНВ, 6ХВС, 5ХНС, 5ХНСВ, 5ХГСВФЮ. | Вид поставки | Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. | Назначение | молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей до 3 т, ковочные штампы для горячей штамповки, валки крупных, средних и мелкосортных станов для прокатки твердоко металла. | Химический состав Химический элемент | % | Кремний (Si) | 0.25-0.60 | Медь (Cu), не более | 0.30 | Молибден (Mo) | 0.15-0.30 | Марганец (Mn) | 1.20-1.60 | Никель (Ni), не более | 0.35 | Фосфор (P), не более | 0.030 | Хром (Cr) | 0.60-0.90 | Сера (S), не более | 0.030 | Механические свойства Механические свойства в зависимости от температуры отпуска Сечение, мм | t отпуска, °С | s B , МПа | d 5 , % | y , % | KCU, Дж/м 2 | HB | HRC э | Закалка 820-850 °С, масло. | <100 | 410-440 | 1570 | 5 | 15 | 20 | | 44-48 | 100-300 | 490-520 | 1420 | 10 | | 29 | 387-444 | | 300-400 | 530-560 | 1250 | 10 | 32 | 44 | 363-387 | | Механические свойства в зависимости от температуры испытания t испытания, °C | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | KCU, Дж/м 2 | HB | HRC э | Закалка 850 °С, масло. Отпуск 450 °С, 2ч. | 20 | 1450 | 1570 | 9 | 26 | 36 | | 47 | 400 | 1080 | 1280 | 11 | 40 | 44 | | 37 | 500 | 860 | 980 | 15 | 55 | | | 32 | 600 | 390 | 700 | 25 | 80 | 40 | | 27 | Заготовка диаметром 20 мм. Закалка 850 °С, масло Отпуск 500-550 °С. | 200 | 1030 | 1220 | | 31 | 59 | 360 | | 300 | 980 | 1180 | 12 | 48 | 64 | 330 | | 400 | 850 | 980 | 10 | 62 | 49 | 310 | | 500 | 680 | 780 | 12 | 81 | 34 | 302 | | Технологические свойства Температура ковки | Начала 1200, конца 800. Сечения до 100 мм охлпждаются на воздухе, 101-350 мм - в яме. | Свариваемость | не применяется для сварных конструкций. | Обрабатываемость резанием | В горячекатаном состоянии при НВ 207 и s B = 900 МПа K u тв.спл. = 0.6, K u б.ст. = 0.3. | Склонность к отпускной способности | склонна | Флокеночувствительность | чувствительна | Температура критических точек Критическая точка | °С | Ac1 | 700 | Ac3 | 800 | Ar3 | 700 | Mn | 220 | Твердость Состояние поставки, режим термообработки | HRC э поверхности | НВ | Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные | | 241 | Образцы. Закалка 820-850 С, масло. | Св. 57 | | Закалка 820-850 С, масло для мелких молотовых штампов. Сечение до 300 мм. Отпуск 490-520 С, воздух | | 387-444 | Закалка 820-850 С, масло для средних молотовых штампов. Сечение до 400 мм. Отпуск 530-560 С, воздух | | 363-387 | Закалка 820-850 С, масло для крупных молотовых штампов. Сечение св. 400 мм. Отпуск 580-620 С, воздух | | 302-341 | Подогрев 700-750 С. Закалка 820-850 С, масло. Отпуск 410-440 С (режим окончательной термообработки) | 44-48 | | Подогрев 700-750 С. Закалка 820-850 С, масло. Отпуск 480-540 С (режим окончательной термообработки) | 40-43 | | Теплостойкость, красностойкость Теплостойкость Температура, °С | Время, ч | Твердость, HRC э | 350-375 | | 47 | Ссылки по теме: |